Caractéristiques et utilisation
Production d'usine de H74ⅰType LL Dossier de type Wafer Type Valve à contre-disque de forme mince, il présente les avantages d'une structure simple, d'une belle apparence, d'un poids léger, facile à installer. La vanne est principalement appliquée au système d'alimentation en eau, aux espaces limités de pétrole, de produits chimiques, de métallurgie et d'autres secteurs industriels de l'espace d'installation le plus applicable.
Données techniques
Pression nominale PN (MPA) Pression nominale |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
Pression de test de logement (MPA) Pression de test de coquille |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
Pression d'essai d'étanchéité (MPA) Pression d'essai du sceau |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
Température applicable ℃ Température de travail | ≤400 (joint dur) ≤120 (jusqu'à ≤250) (joint doux du joint souple) | |||
Médias applicables Médiums appropriés | Huile, eau, acide et liquide alcalin Huile, eau, acide et liquide alcalin | |||
Matériel des pièces principales
Nom de la pièce Nom de la pièce | Corps de valve, volet de soupape Corps de valve, disque de soupape |
Anneau de siège |
Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable, cuivre Acier au carbone, acier inoxydable, cuivre | Caoutchouc de nitrile, caoutchouc ternaire propylène, polytétrafluoroéthylène NBR, EPDM, PTFE |
Dimensions principales
DN (mm) |
d | L | D | ||||
Type I | Type II | PN1.0MPA | PN1,6mc | PN 2,5 m | PN4.0MPA | ||
50 | 25 | 15 | 22 | 109 | 109 | 109 | 109 |
65 | 38 | 15 | 22 | 129 | 129 | 129 | 129 |
80 | 46 | 15 | 22 | 144 | 144 | 144 | 144 |
100 | 72 | 15 | 24 | 164 | 164 | 170 | 170 |
125 | 95 | 16 | 26 | 194 | 194 | 186 | 186 |
150 | 114 | 19 | 29 | 221 | 221 | 226 | 226 |
200 | 140 | 29 | 43 | 275 | 275 | 286 | 293 |
250 | 188 | 29 | 43 | 330 | 331 | 343 | 355 |
300 | 216 | 38 | 50 | 380 | 386 | 403 | 420 |
350 | 263 | 41 | 52 | 440 | 446 | 460 | 477 |
400 | 305 | 51 | 62 | 491 | 498 | 517 | 549 |
450 | 356 | 51 | 62 | 541 | 558 | 567 | 574 |
500 | 406 | 65 | 80 | 596 | 620 | 627 | 631 |
600 | 482 | 70 | 90 | 698 | 737 | 734 | 750 |
Calline de contrôle du disque de plaquette: Guide complet des avantages, de l'exploitation, du dépannage et des exigences de transport
LeClapet anti-retour à la plaquetteest une valve non retournée largement utilisée conçue pour empêcher l'écoulement inversé dans les pipelines. Sa structure compacte, sa facilité d'installation et ses performances d'étanchéité fiables le rendent adapté aux systèmes d'approvisionnement en eau, au CVC, aux pipelines pétrochimiques et à diverses applications industrielles. Dans cet article, nous fournissons un aperçu complet des clapulades de contrôle des disques de plaquette, couvrant leurs avantages de produit, les directives de fonctionnement étape par étape, les méthodes de dépannage courantes et les exigences de transport. Ce guide professionnel est adapté aux ingénieurs, aux spécialistes des achats et aux chefs de projet à la recherche d'informations fiables avant l'achat et l'application.
UNclapet anti-retour à la plaquetteest une valve à sens unique avec un corps mince et léger qui s'inscrit entre deux brides. Le disque de soupape s'ouvre lorsque le fluide s'écoule dans le sens avant et se ferme automatiquement lorsque le débit s'inverse, empêchant le reflux et protégeant les pompes, les compresseurs et les systèmes de tuyauterie.
Conception de corps mince- minimise les exigences de l'espace.
Fermeture assistée par printemps- Réduit le marteau à eau.
Installation polyvalente- Peut être monté dans les pipelines horizontaux et verticaux.
Options matérielles- Acier inoxydable, acier au carbone, fonte ou alliages exotiques pour un support spécifique.
Contrairement aux clapulades de balançoire conventionnelles, les clapulades à contre-disque de plaquette sont minces et légères, ce qui les rend idéales pour les systèmes avec un espace d'installation limité.
Le disque à ressort assure une fermeture rapide, réduisant le risque de marteau d'eau et prolongeant la durée de vie du système.
Ils conviennent à l'eau propre, à l'eau de mer, au pétrole, au gaz, à la vapeur et aux milieux chimiques doux.
Moins de pièces mobiles signifient des coûts de maintenance inférieurs et moins de temps d'arrêt.
Leur structure simple et leur longue durée de vie en font un choix économique pour les projets industriels.

Assurez-vous que la flèche de diffusion sur le corps de la soupape correspond à la direction d'écoulement du pipeline.
Installez la vanne entre les brides standard en fonction de l'évaluation de pression spécifiée.
Pour les installations verticales, confirmez que la direction d'écoulement est vers le haut pour assurer un mouvement de disque approprié.
Utilisez les joints appropriés pour éviter les fuites aux points de connexion.
Plage de température: généralement -20 ° C à + 200 ° C (selon le matériau).
Notes de pression: PN10 - PN40, ANSI classe 150–300.
Convient pour les milieux liquides et gaziers avec un minimum de particules solides.
Même si les clapets anti-retour à disques sont très fiables, certains problèmes peuvent survenir en raison d'erreurs d'installation, de conditions médiatiques ou d'usure. Vous trouverez ci-dessous un tableau de dépannage pour référence rapide:
| Problème | Cause possible | Solution |
|---|---|---|
| Fuite à travers le siège de la valve | Disque / siège usé ou endommagé | Remplacer la surface d'étanchéité ou la valve |
| Bruit ou vibration excessif | Marteau à eau ou direction d'installation incorrecte | Vérifiez le ressort, assurez-vous une direction d'écoulement appropriée |
| La valve ne se ferme pas complètement | Des particules étrangères logées dans le siège | Nettoyer une valve, installer la passoire en amont |
| Haute pression | Valve surdimensionnée ou sous-dimensionnée | Sélectionnez la taille correcte de la vanne en fonction du débit de pipeline |
| Dommages causés par le disque | Fonctionnement sous pression excessive | Remplacer le disque, vérifier les limites de pression |
Une bonne manipulation pendant le transport et le stockage est essentielle pour maintenir l'intégrité des produits.
Conditionnement: Chaque soupape doit être emballée individuellement dans des matériaux de protection pour éviter les rayures et les dommages mécaniques.
Protection contre l'humidité: Pour les soupapes en acier au carbone ou en fonte, l'huile anti-rust et l'emballage scellé sont nécessaires.
Empilement: Évitez d'empiler des charges lourdes directement sur la valve pour éviter la déformation.
Environnement de stockage: Restez dans un entrepôt sec et ventilé; Évitez l'exposition aux produits chimiques corrosifs.
Inspection avant l'installation: Corps à carreaux, disque et surfaces d'étanchéité pour les dommages ou les particules étrangères.
Plantes de traitement de l'eau- Prévention du débit dans les stations de pompage.
Pipeaux de pétrole et de gaz- Assurer la sécurité dans les environnements à haute pression.
Systèmes CVC- Empêcher la circulation inversée dans l'eau réfrigérée ou les boucles d'eau chaude.
Industrie maritime- Vannes résistantes à la corrosion pour les applications d'eau de mer.
Traitement chimique- Manipulation des liquides non corrosive et légèrement corrosifs.
| Paramètre | Clapet anti-retour à la plaquette | Clapet anti-retour de balançoire |
|---|---|---|
| Taille | Compact, léger | Plus volumineux, plus lourd |
| Installation | Entre les brides | Nécessite un plus grand espace d'installation |
| Vitesse de fermeture | Assisté rapide et printanier | Plus lent, assisté par gravité |
| Risque de marteau à eau | Faible | Plus haut |
| Entretien | Minimal | Modéré |
Effectuer des inspections périodiques pour l'usure, en particulier dans les médias à haute pression ou abrasifs.
Gardez le pipeline propre pour éviter les particules qui peuvent entraver le disque.
Remplacez les joints pendant la réinstallation pour assurer un scellage serré.
Stockez des pièces de rechange telles que des disques et des ressorts pour un remplacement rapide pendant la maintenance.
Leclapet anti-retour à la plaquetteest une solution pratique, fiable et rentable pour prévenir le reflux dans les systèmes industriels et commerciaux. Sa conception mince, son mécanisme de fermeture rapide et son adaptabilité à diverses orientations d'installation en font l'un des choix les plus populaires parmi les ingénieurs et les chefs de projet. En suivant les directives d'installation, de fonctionnement, de dépannage et de transport correctes, les utilisateurs peuvent maximiser la durée de vie et l'efficacité des clapulades de contrôle des disques.
Pour les industries à la rechercheSolutions de contrôle de flux haute performance, les clapulades disques de la plaquette livrent les deuxFiabilité technique et valeur économique, ce qui en fait un choix intelligent pour les systèmes de pipelines modernes.
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